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精密自動車電子部品プラスチック射出型は、高効率と耐久性のために設計されています。高品質の自動車電子コンポーネントを確保するために、PA+PPO材料でできています。
金型には、単一キャビティの精密モルディングが特徴です。コールドランナーシステムを使用して、注入プロセス中に効率的なプラスチックフローを実現します。金型は500,000〜1,000,000回生産でき、耐久性と長いサービス寿命を確保できます。
製品の美学を改善するために、最終製品の外観を強化するために表面処理が研磨されます。金型は、正確で信頼できる結果を確保するために、UG/Solidwork/CAD/Pro-E/Power Millなどの高度なソフトウェアツールを使用して設計されています。
| パラメーター | 価値 |
| 表面処理 | 研磨 |
| カビ虫 | 単一の空洞 |
| プラスチック材料 | PA+PPO |
| 成形タイプ | 射出成形 |
| アプリケーションフィールド | 自動車、家電製品、商品、家庭用、ハードウェア |
| ランナータイプ | コールドランナー |
| 設計ソフトウェア | UG、Solidwork、CAD、Pro-E、Power Mill |
| インストール方法 | 修理済み |
| カビの生命 | 500,000〜1,000,000ショット |
| 金型ベース材料 | P20またはその他 |
| カビ構造 | 2つのプレート |
| 表面処理 | 研磨 |
高精度：この金型は、正確な寸法を備えた自動車電子コンポーネントを生産し、自動車アプリケーションで信頼できる機能を確保するように設計されています。
コールドランナーシステム：コールドランナーシステムは、射出成形プロセス中に効率を向上させ、滑らかで一貫したプラスチックの流れを確保できます。
幅広いアプリケーション：自動車、家電製品、毎日の必需品、家庭用品、ハードウェアなどの複数のフィールドに適しています。
洗練された表面処理：洗練された表面処理は、完成品の外観を高め、後処理の作業負荷を減らすことができます。
単一の空洞：この金型は、単一のキャビティ設計、高精度、最適化された製造コストを採用しています。
費用対効果の高い生産：単一キャビティの金型設計は、精度を維持しながら生産コストを削減するのに役立ちます。
耐久性が高い：P20ベース材料は、長寿命を確保し、最大1,000,000の注射を処理できます。
クイックターンアラウンド：コールドランナーシステムにより、プラスチックの流量が増加し、生産サイクルが短くなります。
信頼性の高いパフォーマンス：金型の精度と耐久性により、長期にわたって一貫した製品品質が保証されます。
複数の材料互換性：金型は、電子機器および自動車産業のさまざまな用途に適したPA+PPOプラスチック向けに設計されています。
高度な設計ツール：UG、Solidwork、CAD、Pro-E、Power Millで作られ、最適な設計と機能を確保します。
自動車エレクトロニクス：自動車用電子機器の精密コンポーネント、自動車システムの信頼できるパフォーマンスを確保します。
家電製品：電化製品で使用されるコンポーネント、全体的な効率と安全性の向上。
毎日の必需品：毎日の消費財の製造に適しており、一貫した品質を提供します。
ハードウェア：さまざまな業界のニーズを満たすために、精密ハードウェアコンポーネントの生産に適しています。
カビの期待される寿命は何ですか？
当社の金型は、アプリケーションに応じて最大1,000,000サイクル持続するように設計されています。
これらの型で使用できる素材は何ですか？
金型は、要件に応じて、PA+PPOプラスチックやその他の素材と互換性があります。
これらの型からどのような産業が恩恵を受けることができますか？
これらの金型は、自動車電子機器、家電製品、ハードウェア、およびコモディティアプリケーションに最適です。
金型のカスタマイズオプションは何ですか？
特定のニーズを満たすために、サイズ、形状、デザイン、仕上げのカスタマイズを提供します。
カスタム金型を生産するのにどれくらい時間がかかりますか？
生産時間はデザインの複雑さに依存しますが、品質を損なうことなく速い転換時間を目指しています。
精密自動車電子部品プラスチック射出型は、高効率と耐久性のために設計されています。高品質の自動車電子コンポーネントを確保するために、PA+PPO材料でできています。
金型には、単一キャビティの精密モルディングが特徴です。コールドランナーシステムを使用して、注入プロセス中に効率的なプラスチックフローを実現します。金型は500,000〜1,000,000回生産でき、耐久性と長いサービス寿命を確保できます。
製品の美学を改善するために、最終製品の外観を強化するために表面処理が研磨されます。金型は、正確で信頼できる結果を確保するために、UG/Solidwork/CAD/Pro-E/Power Millなどの高度なソフトウェアツールを使用して設計されています。
| パラメーター | 価値 |
| 表面処理 | 研磨 |
| カビ虫 | 単一の空洞 |
| プラスチック材料 | PA+PPO |
| 成形タイプ | 射出成形 |
| アプリケーションフィールド | 自動車、家電製品、商品、家庭用、ハードウェア |
| ランナータイプ | コールドランナー |
| 設計ソフトウェア | UG、Solidwork、CAD、Pro-E、Power Mill |
| インストール方法 | 修理済み |
| カビの生命 | 500,000〜1,000,000ショット |
| 金型ベース材料 | P20またはその他 |
| カビ構造 | 2つのプレート |
| 表面処理 | 研磨 |
高精度：この金型は、正確な寸法を備えた自動車電子コンポーネントを生産し、自動車アプリケーションで信頼できる機能を確保するように設計されています。
コールドランナーシステム：コールドランナーシステムは、射出成形プロセス中に効率を向上させ、滑らかで一貫したプラスチックの流れを確保できます。
幅広いアプリケーション：自動車、家電製品、毎日の必需品、家庭用品、ハードウェアなどの複数のフィールドに適しています。
洗練された表面処理：洗練された表面処理は、完成品の外観を高め、後処理の作業負荷を減らすことができます。
単一の空洞：この金型は、単一のキャビティ設計、高精度、最適化された製造コストを採用しています。
費用対効果の高い生産：単一キャビティの金型設計は、精度を維持しながら生産コストを削減するのに役立ちます。
耐久性が高い：P20ベース材料は、長寿命を確保し、最大1,000,000の注射を処理できます。
クイックターンアラウンド：コールドランナーシステムにより、プラスチックの流量が増加し、生産サイクルが短くなります。
信頼性の高いパフォーマンス：金型の精度と耐久性により、長期にわたって一貫した製品品質が保証されます。
複数の材料互換性：金型は、電子機器および自動車産業のさまざまな用途に適したPA+PPOプラスチック向けに設計されています。
高度な設計ツール：UG、Solidwork、CAD、Pro-E、Power Millで作られ、最適な設計と機能を確保します。
自動車エレクトロニクス：自動車用電子機器の精密コンポーネント、自動車システムの信頼できるパフォーマンスを確保します。
家電製品：電化製品で使用されるコンポーネント、全体的な効率と安全性の向上。
毎日の必需品：毎日の消費財の製造に適しており、一貫した品質を提供します。
ハードウェア：さまざまな業界のニーズを満たすために、精密ハードウェアコンポーネントの生産に適しています。
カビの期待される寿命は何ですか？
当社の金型は、アプリケーションに応じて最大1,000,000サイクル持続するように設計されています。
これらの型で使用できる素材は何ですか？
金型は、要件に応じて、PA+PPOプラスチックやその他の素材と互換性があります。
これらの型からどのような産業が恩恵を受けることができますか？
これらの金型は、自動車電子機器、家電製品、ハードウェア、およびコモディティアプリケーションに最適です。
金型のカスタマイズオプションは何ですか？
特定のニーズを満たすために、サイズ、形状、デザイン、仕上げのカスタマイズを提供します。
カスタム金型を生産するのにどれくらい時間がかかりますか？
生産時間はデザインの複雑さに依存しますが、品質を損なうことなく速い転換時間を目指しています。
